轮毂-智能氦检设备
本设备适用于轮毂耐压检大漏、抽空、充氦、回收。对被检工件充入规定压力的高压氮气进行耐压检大漏试验,然后对被检工件抽真空并充入规定压力的氦气后进行氦质谱气密性检测,最后将被检工件内的氦气回收循环使用。
产品介绍:
利用氦气检查方法特有的高检查精度,实现浸没检查难以实现的稳定及高精度检查。由于气体传感器可直接检测从孔洞泄漏的气体,因此不受人为影响。由于操作性好,因此无需熟练的操作员。相比难以自动化的浸没检查,可实现全数自动化及高速化。通过引进氦气式泄漏检查系统,任何人都可实现高精度全数检查。
产品特点:
- 没有人为误差的高可靠性
- 高灵敏度的气体直接检测方式
- 即时响应,应对大量生产
检测流程:
1.准备工作:确保设备正常运行,氦气充足,传感器校准正确。
2.准备被测轮毂:清洁轮毂表面,确保没有杂质或污物。
3.连接设备:将检测设备的氦气源和探测器连接到被测轮毂上。
4.激活设备:打开氦气源,使氦气注入轮毂内。
5.检测漏气:设备会监测被测轮毂是否存在氦气泄漏。通过探测器的读数,判断轮毂是否存在泄漏。
6.分析结果:根据设备显示的泄漏程度,评估轮毂的泄漏情况。
7.记录数据:将检测结果记录下来,包括轮毂信息、泄漏程度等。
8.结束工作:关闭氦气源,拆下检测设备,清理现场。
以上是一般的检测流程,具体流程可能会根据不同的设备和要求略有差异。
规格:
型号 |
铝合金轮毂测漏仪 |
检出方法 |
真空腔体法 |
循环时间 |
20秒~30秒(每个腔体) 因规格方案和腔体部而异 |
工件尺寸 |
直径13”〜20”/最大宽度10” |
可检出的泄露率 |
1.0 x 10-5Pa·m3/s |
氦封压力 |
0.4〜0.2MPa(G) |
腔体内压 |
-0.1MPa(G) |
氦浓度 |
10%以下* |